Hoe maakt u uw magazijn veiliger? 8 praktische stappen

Stap 1. Breng de veiligheidsrisico's in uw magazijn in kaart

Een veilige werkomgeving begint met inzicht in de risico's. Loop daarom systematisch door uw magazijn en bekijk de situatie vanuit het perspectief van zowel magazijnmedewerkers als bestuurders van interne transportmiddelen.

Besteed extra aandacht aan laad- en loszones, kruisingen, doorgangen en plaatsen waar voetgangers en heftrucks elkaar kruisen. Ook beschadigde rekken, geblokkeerde looproutes en slecht zichtbare obstakels verdienen aandacht.

Leg vast waar risico's voorkomen, wat de mogelijke gevolgen zijn en welke veiligheidsmaatregelen al aanwezig zijn. Beoordeel vervolgens welke situaties het dringendst moeten worden aangepakt. Gebruik deze informatie als onderdeel van uw risicoanalyse en het bijbehorende preventiebeleid.

Praktische tip: maak tijdens uw veiligheidsronde foto's van risicovolle situaties en noteer de locatie. Zo kunt u verbeterpunten gemakkelijker opvolgen en controleren of de genomen maatregelen werken.

Wilt u weten welke plaatsen extra aandacht verdienen? Lees ons blog over de grootste risicohotspots in het magazijn.

Stap 2. Controleer uw magazijnrekken op schade

Magazijnrekken worden dagelijks belast en kunnen beschadigd raken door heftrucks, verkeerd geplaatste pallets of onjuist gebruik. Zelfs beperkte schade kan gevolgen hebben voor de stabiliteit en veiligheid van de installatie.

Merkt u een verbogen staander, ontbrekende borging of andere beschadiging op? Laat de situatie beoordelen voordat de betrokken stelling opnieuw normaal wordt gebruikt. Afhankelijk van de ernst van de schade kan het nodig zijn om de installatie onmiddellijk te ontlasten en buiten gebruik te stellen.

Naast interne controles zijn periodieke inspecties door een deskundige belangrijk. Wij verzorgen keuringen en inspecties van magazijnrekken, waarbij we beschadigingen en andere aandachtspunten in kaart brengen.

Stap 3. Sla goederen veilig op en voorkom vallende ladingen

Niet alleen de staat van uw magazijnrekken bepaalt hoe veilig goederen worden opgeslagen. Ook de manier waarop pallets, dozen en andere materialen worden geplaatst, speelt een belangrijke rol.

Controleer of goederen stabiel zijn gestapeld en of pallets in goede staat verkeren. Beschadigde pallets, uitstekende ladingen of verkeerd geplaatste goederen kunnen het risico op vallende materialen vergroten. Houd daarbij rekening met de toegestane belasting van de rekken en de geschiktheid van de gebruikte opslagmiddelen.

Besteed ook aandacht aan het laden, lossen en verplaatsen van goederen. Zorg dat medewerkers de juiste hulpmiddelen gebruiken en dat zware of moeilijk hanteerbare lasten veilig kunnen worden verplaatst.

Praktische tip: controleer tijdens een magazijnronde niet alleen de rekken zelf, maar kijk ook omhoog. Zijn pallets correct geplaatst, steken er goederen uit en kunnen materialen naar beneden vallen?

Stap 4. Scheid voetgangers en intern transport

Waar heftrucks, palletwagens en voetgangers dezelfde ruimte gebruiken, ontstaan aanrijdrisico's. Vooral bij onoverzichtelijke kruisingen en doorgangen kunnen gevaarlijke situaties ontstaan.

Bekijk daarom of looproutes en rijroutes voldoende van elkaar gescheiden zijn. Een aangepaste magazijnindeling of eenrichtingsverkeer kan helpen om kruisende verkeersbewegingen te beperken.

Op plaatsen waar voetgangers en voertuigen dicht bij elkaar komen, kan fysieke afscherming nodig zijn. Denk aan veiligheidshekken of barrières die voorkomen dat medewerkers onverwacht een rijroute betreden. Alleen een vloermarkering biedt niet in iedere situatie voldoende bescherming.

Controleer daarnaast of de doorgangen breed genoeg zijn voor de gebruikte transportmiddelen en of bestuurders voldoende zicht hebben op hun omgeving.

Praktische tip: observeer uw magazijn tijdens een druk werkmoment. Zo ziet u waar medewerkers moeten uitwijken, routes elkaar kruisen of goederen het zicht belemmeren.

Stap 5. Bescherm rekken en werkzones tegen aanrijdingen

Niet alle aanrijdrisico's kunnen met een aangepaste verkeersindeling worden weggenomen. Rekstaanders, kolommen, machines en doorgangen blijven op sommige plaatsen kwetsbaar voor intern transport.

Gerichte aanrijdbeveiliging helpt om schade en de mogelijke gevolgen van een botsing te beperken. Welke bescherming geschikt is, hangt af van de locatie, het type voertuig en de risico's bij een mogelijke aanrijding.

Zo kan rekbescherming worden toegepast bij kwetsbare staanders, terwijl veiligheidsbarrières geschikt kunnen zijn om werkzones af te schermen. Bij doorgangen of technische installaties kunnen beschermpalen of -beugels uitkomst bieden.

Wij bieden verschillende oplossingen voor kunststof aanrijdbeveiliging, afgestemd op de toepassing en de risico's in uw magazijn.

Aanrijdbeveiliging vervangt geen veilige rijroutes of duidelijke verkeersafspraken. Beperk eerst de risico's waar mogelijk en kies vervolgens aanvullende bescherming voor kwetsbare zones.

Advies nodig? Wij staan voor u klaar.

Stap 6. Zorg voor duidelijke markeringen en belastingsborden

Een veilige magazijninrichting werkt alleen wanneer medewerkers weten waar zij mogen lopen, rijden en werken.

Gebruik daarom duidelijke signalisatie voor rijroutes, voetgangerszones, gevaarlijke doorgangen en andere aandachtspunten. Zorg dat markeringen goed zichtbaar blijven en niet worden afgedekt door opgeslagen goederen.

Ook belastingsborden bij magazijnrekken zijn belangrijk. Deze borden geven aan hoeveel gewicht een rek of stellingniveau maximaal mag dragen. Zo weten medewerkers welke belasting is toegestaan en kunnen ze overbelasting voorkomen.

Controleer daarnaast of nooduitgangen, evacuatiewegen en veiligheidsvoorzieningen duidelijk herkenbaar en bereikbaar zijn. Een gemarkeerde route heeft weinig waarde wanneer er regelmatig pallets of andere materialen op worden geplaatst.

Neem de controle van signalisatie en veiligheidsborden mee tijdens uw reguliere veiligheidsrondes.

Stap 7. Betrek medewerkers bij veilig werken en het melden van schade

Zelfs een zorgvuldig ingericht magazijn kan onveilig worden wanneer afspraken niet worden nageleefd of schade onopgemerkt blijft.

Zorg daarom dat medewerkers weten welke veiligheidsregels gelden en hoe zij gevaarlijke situaties kunnen melden. Geef duidelijke instructies over het gebruik van transportmiddelen, het veilig opslaan van goederen en het vrijhouden van werkzones.

Besteed ook aandacht aan tijdelijke medewerkers en bezoekers. Zij kennen de magazijnindeling en interne verkeersregels mogelijk nog niet.

Maak het melden van beschadigingen en bijna-ongevallen zo eenvoudig mogelijk. Een kleine aanrijding tegen een rek hoeft niet direct tot zichtbare problemen te leiden, maar kan wel aanleiding zijn voor een technische beoordeling.

Praktische tip: met onze app Warehouse Inspection Application (WIA) kunnen medewerkers zelf magazijnrekken inspecteren en beschadigingen digitaal registreren. Zo houdt u overzicht over vastgestelde defecten en de opvolging van herstellingen.

Bespreek terugkerende meldingen met uw medewerkers. Zij weten vaak precies waar de dagelijkse werkzaamheden onnodige risico's opleveren.

Stap 8. Controleer regelmatig en volg verbeterpunten op

Met een eenmalige veiligheidsronde bent u er niet. De inrichting en het gebruik van een magazijn veranderen voortdurend. Nieuwe opslagbehoeften, andere transportmiddelen of een uitbreiding van de rekken kunnen nieuwe risico's veroorzaken.

Maak daarom een concreet verbeterplan op basis van uw risicoanalyse. Bepaal welke maatregelen prioriteit hebben, wie verantwoordelijk is voor de uitvoering en wanneer de resultaten worden gecontroleerd.

Geef risico's met mogelijk ernstige gevolgen voorrang. Sommige situaties vragen om onmiddellijke maatregelen, terwijl andere verbeteringen kunnen worden opgenomen in een onderhouds- of investeringsplanning.

Plan daarnaast periodieke controles en laat magazijnrekken volgens de toepasselijke voorschriften inspecteren. De Europese norm EN 15635 biedt hiervoor een belangrijk kader, onder meer voor het gebruik, de inspectie en het onderhoud van stalen opslagsystemen.

Controleer na aanpassingen of de gekozen maatregelen in de praktijk werken. Zo wordt magazijnveiligheid geen eenmalig project, maar een vast onderdeel van uw dagelijkse bedrijfsvoering.

Checklist: hoe veilig is uw magazijn?

Wilt u snel bepalen waar verbetering nodig is? Gebruik deze zeven controlepunten als vertrekpunt voor uw volgende veiligheidsronde.

• De belangrijkste veiligheidsrisico's zijn in kaart gebracht en beoordeeld.
• Magazijnrekken worden regelmatig gecontroleerd en beschadigingen worden opgevolgd.
• Voetgangers en intern transport zijn waar nodig van elkaar gescheiden.
• Kwetsbare zones zijn passend beschermd tegen aanrijdschade.
• Signalisatie, belastingsborden en evacuatiewegen zijn duidelijk en toegankelijk.
• Medewerkers kennen de veiligheidsafspraken en melden gevaarlijke situaties.
• Er is een actueel verbeterplan met verantwoordelijken en controlemomenten.

Kunt u een of meerdere punten niet afvinken? Onderzoek dan welke risico's daaruit voortkomen en welke maatregelen nodig zijn. Deze checklist is een praktisch hulpmiddel en vervangt geen volledige risicoanalyse of deskundige veiligheidsbeoordeling.

Uw magazijn veiliger inrichten? Wij denken met u mee

Magazijnveiligheid vraagt om een combinatie van een doordachte inrichting, goed onderhouden rekken en passende beschermingsmaatregelen.

Wij ondersteunen u bij verschillende onderdelen van dit proces. Denk aan inspecties en keuringen van magazijnrekken, het herstellen of aanpassen van stellingen en het plaatsen van aanrijdbeveiliging. Daarbij kijken we naar de situatie in uw magazijn en de mogelijkheden om risico's te beperken.

Wilt u bespreken welke verbeteringen voor uw magazijn relevant zijn? Neem gerust contact met ons op. We bekijken graag hoe wij u kunnen ondersteunen bij een veiligere magazijninrichting.

Vraag advies aan